لوٹو رسک اسسمنٹ اور پلان فارمولیشن

خطرے کی تشخیص اور منصوبہ بندی:آلات کو برقرار رکھنے کے لیے، آلات کا محکمہ، محکمہ تحفظ، اور دیکھ بھال کرنے والی ٹیم مشترکہ طور پر ممکنہ توانائی کے ذرائع (جیسے برقی توانائی، مکینیکل توانائی، ہائیڈرولک توانائی، کیمیائی توانائی، وغیرہ) کی شناخت کے لیے خطرے کی تشخیص کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، جب انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی دیکھ بھال کی بات آتی ہے، تو توانائی کے تین بڑے ذرائع کو واضح طور پر بیان کرنا ضروری ہے: "پاور سوئچ، ہائیڈرولک پمپ، اور ہیٹنگ رنگ"۔ تشخیصی نتائج کی بنیاد پر، دیکھ بھال کے مواد، توانائی کے الگ تھلگ پوائنٹس، تالا لگانے کی ترتیب، ذمہ دار افراد اور آپریشن کے وقت کو واضح طور پر بیان کرتے ہوئے، "لوٹو آپریشن پلان" تیار کریں۔
حفاظتی مواد کی تصدیق:وقف شدہ LOTO تالے تیار کریں (فی شخص ایک منفرد کلید، نقل کے قابل نہیں)، انتباہی نشانات (نشان زد "بحالی کے تحت، آپریشن کی اجازت نہیں ہے"، "انچارج شخص کا نام اور رابطہ کی معلومات")، توانائی کے الگ تھلگ کرنے والے اوزار (جیسے والو کے تالے، پاور پلگ کے تالے، سرکٹ بریکر کے تالے)، ذاتی حفاظتی سازوسامان (PPE) کے ساتھ قومی حفاظتی سازوسامان (PPE) کا ہونا ضروری ہے۔ رنگ اور منفرد شناخت۔ عام تالوں کو متبادل کے طور پر استعمال کرنے کی سختی سے ممانعت ہے۔ ایک مخصوص الیکٹرانکس فیکٹری نے ایک بار کمتر تالے استعمال کیے تھے۔ دیکھ بھال کے دوران تالے ٹوٹ گئے جس کی وجہ سے آلات غلط طریقے سے سٹارٹ ہوئے اور ملازمین کو معمولی چوٹیں آئیں۔
عملے کی تربیت اور بریفنگ:دیکھ بھال میں شامل تمام اہلکاروں کو LOTO عمل کے بارے میں خصوصی تربیت حاصل ہوگی۔ اسیسمنٹ پاس کرنے کے بعد ہی وہ اپنے عہدوں پر فائز ہو سکتے ہیں۔ کام شروع کرنے سے پہلے، ایک پری شفٹ میٹنگ منعقد کی جانی چاہیے، جہاں انچارج شخص کو ایک بار پھر وضاحت کرنی چاہیے: ہر پوزیشن کی ذمہ داریوں کی وضاحت کریں (جیسے تالا لگانے کا ذمہ دار کون ہے، کون نگرانی کا ذمہ دار ہے، اور کون تالہ کھولنے کا ذمہ دار ہے)، اور ہنگامی صورت حال سے نمٹنے کے طریقہ کار (جیسے کہ تالے کے نقصان سے کیسے نمٹا جائے)، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر کوئی آپریشن کے خطرات اور آپریشن کے خطرات کے بارے میں واضح ہے۔