لاک آؤٹ اور ٹیگ آؤٹ پر زور دیں بطور "اندرونی طور پر محفوظ ڈیزائن"

ایک طویل عرصے سے، "اندرونی طور پر محفوظ ڈیزائن" کو رسک کنٹرول کی اعلیٰ ترین سطح کے طور پر سمجھا جاتا رہا ہے۔ اس کا بنیادی مقصد تکنیکی ذرائع سے خطرات کو بنیادی طور پر ختم کرنا یا کم کرنا ہے، جیسے کہ کم وولٹیج، دھماکہ پروف ڈھانچے کو اپنانا یا تیز اجزاء کو ختم کرنا۔ "لاک آؤٹ اور ٹیگ آؤٹ" کو عام طور پر "انتظامی انتظامی اقدامات" کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے، جو اہلکاروں کی تربیت اور سخت نفاذ پر انحصار کرتے ہیں، اور تحفظ کی نسبتاً "غیر فعال" شکل کے طور پر شمار کیے جاتے ہیں۔

تاہم، پیچیدہ آلات اور اعلی توانائی کے آپریشن کے منظرناموں کے پھیلاؤ کے ساتھ، فورم کے سیکورٹی ماہرین نے خلل ڈالنے والے نقطہ نظر کو پیش کیا ہے: جب توانائی کے خطرات کو ابتدائی ڈیزائن کے ذریعے مکمل طور پر ختم نہیں کیا جا سکتا، پہلے سے طے شدہ معیاری، غلطی کا ثبوت اور استعمال میں آسان توانائی کے آئسولیشن پوائنٹس (جیسے لاکنگ پوائنٹس، آئسولیشن والوز) اور آلات کے لیےلوٹوسازوسامان کے آپریشن اور مینٹیننس مینوئل میں طریقہ کار بذات خود ایک تسلسل اور "حفاظتی ڈیزائن" کی حتمی ضمانت ہے۔ یہ ایک آزاد آپشن نہیں ہے بلکہ ڈیوائس کے سیکیورٹی لائف سائیکل میں ایک پیش سیٹ اور ضروری "سیکیورٹی انٹرفیس" ہے۔

بین الاقوامی شہرت یافتہ حفاظتی ماہر اور اس فورم کے کلیدی مقرر ڈاکٹر مائیکل لاسن نے زور دیا کہ "انٹرنسک سیفٹی ڈیزائن ایک بار ڈرائنگ مکمل ہونے کے بعد ختم نہیں ہوتا ہے۔" "حقیقی حفاظتی ڈیزائن کو ایک سوال کا جواب دینا چاہیے: یہ کیسے یقینی بنایا جائے کہ جب دیکھ بھال، مرمت یا صفائی کی ضرورت ہو تو اہلکار سامان کے اندرونی حصے تک محفوظ طریقے سے رسائی حاصل کر سکیں؟" ایک ایرگونومک، منطقی طور پر واضح اور لازمی لاک آؤٹ اور ٹیگ آؤٹ سسٹم اس سوال کا جواب ہے۔ یہ مستقبل کے آپریٹرز کی زندگیوں کی حفاظت کے لیے ڈیزائنر کی طرف سے پیش کردہ "دفاع کی آخری سخت لائن" ہے۔

اس تصور کو بہت سے معروف مینوفیکچرنگ اداروں کی طرف سے ردعمل موصول ہوا ہے۔ مثال کے طور پر، آٹوموٹو اور کیمیائی صنعتوں میں، کچھ کاروباری اداروں نے واضح طور پر سپلائی کرنے والوں سے فزیکل لاک پوائنٹس فراہم کرنے کا مطالبہ کرنا شروع کر دیا ہے جو مخصوص معیارات پر پورا اترتے ہیں، توانائی کے ذرائع کی واضح شناخت، اور اپنی مرضی کے مطابقلوٹونئے آلات کی خریداری کے معاہدوں میں پروگرام کا خاکہ بنائیں، اور آلات کی قبولیت کے لیے ان شرائط کو لازمی بنائیں۔

صنعت کی مشق شفٹ: "پروگرام کی ضروریات" سے "ڈیزائن کی خصوصیات" تک

اس تصور کا نفاذ مخصوص طریقوں میں تبدیلی لا رہا ہے:

پیشگی ڈیزائن: سیفٹی انجینئرز اور آلات کے ڈیزائنرز تصوراتی مرحلے سے توانائی کی تنہائی کے حل کی منصوبہ بندی کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔

ہارڈ ویئر انضمام: تالے، سائن سٹوریج پوائنٹس، اور الگ تھلگ آلات کی رسائی اور سہولت سازوسامان کے ڈیزائن میں غور و فکر بن گئے ہیں۔

ذہین انضمام: آلات کی نئی نسل الیکٹرانک انٹر لاکنگ کو فزیکل لاکنگ اور لسٹنگ کے طریقہ کار کے ساتھ مربوط کرتی ہے۔ صرف اس وقت جب درست ہو۔لوٹواقدامات پر عمل درآمد کیا جاتا ہے کیا کنٹرول سسٹم کو مینٹیننس موڈ میں داخل ہونے کی اجازت دی جائے گی۔