واٹر پروف لاک آؤٹ ٹیگ آؤٹ ٹول بیگ LB02 LB03

Safety پورٹ ایبللاک آؤٹ بیگLB02&LB03

a) پائیدار واٹر پروف نایلان کپڑے سے بنا۔

ب) لاک آؤٹ بیگ کی سطح پر اپنی مرضی کے مطابق نشان بنا سکتے ہیں۔

c) آسان لے جانے والے ہاتھ کے پٹے اور کندھے کے پٹے کے ساتھ۔

پروجیکٹ کی تفصیلات

اقسام:

لاک آؤٹ بیگ

تنہائی کو انجام دیں۔

پیداوار اور دیکھ بھال کرنے والے ملازمین کو توانائی کی تنہائی کے پروگراموں کو نافذ کرتے وقت صفائی کے طریقہ کار، پی پی ای کی وضاحتیں، اور لاک اپ کے طریقہ کار پر عمل کرنے کی بھی ضرورت ہے۔

صفائی کے طریقہ کار کے ساتھ سختی کے ساتھ عمل کے نظام میں بقایا کیمیکلز کی منتقلی اور نکاسی؛ایک ہی وقت میں، عمل پائپ لائن کھانا پکانے، صفائی یا صاف کرنے کے عمل کی خصوصیات کے مطابق، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ بقایا کیمیکلز جہاں تک ممکن ہو پائپ لائن کے آپریٹنگ ایریا سے باہر ہوں۔

عمل کے نظام کو صاف کرنے کے بعد، یہ یقینی بنانے کے لیے عمل کے نظام کی جانچ کرنا ضروری ہے کہ بقایا کیمیکلز کی مقدار دھماکہ خیز مواد کی کم از کم حد اور زہریلے سے کم ہے، اور صفائی کی تاثیر کی تصدیق اور تصدیق کریں۔

انرجی آئسولیشن پلان میں والوز، گھومنے والے آلات اور توانائی کے ذرائع کے لیے، فیلڈ آپریشن کے بعد ٹیگ آؤٹ کو انرجی آئسولیشن پلان کے مطابق لاک آؤٹ کرنا بھی ضروری ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ دوسرے اہلکاروں کے ذریعے اس کا غلط استعمال نہ کیا جائے اور توانائی کی سالمیت کو یقینی بنایا جائے۔ بحالی یا منصوبے کے عمل میں تنہائی کا منصوبہ۔

انرجی آئسولیشن ریڈ کارڈ کو انرجی آئسولیشن پوائنٹ پر والو یا آلات پر لٹکایا جانا چاہیے تاکہ دوسروں کو کام نہ کرنے کی اطلاع اور انتباہ کیا جا سکے۔سرخ کارڈ آپریٹر اور تاریخ، آئسولیشن پوائنٹ کے سامان کی حیثیت، پاور سورس کی قسم وغیرہ کی نشاندہی کرتا ہے۔

اسی طرح، انرجی آئسولیشن پوائنٹ پر والو کو لاک کر دینا چاہیے تاکہ دوسرے لوگ والو کا سامان نہ چلا سکیں۔تالے کی چابی انرجی آئسولیشن لاک باکس میں رکھی جائے گی۔انرجی آئسولیشن مکمل ہونے کے بعد، لاک باکس کو پروڈکشن اہلکار لاک کر دیں گے، اور پروڈکشن اہلکار چابی رکھیں گے۔

سائٹ پر دیکھ بھال کرنے والی ٹیم کے نمائندوں کی جانب سے انرجی آئسولیشن پلان کی تصدیق اور انرجی آئسولیشن بلائنڈ پلیٹ لگانے کے بعد، انرجی آئسولیشن باکس کو اسی وقت لاک کر دیا جائے گا۔اس مقام پر، آن سائٹ انرجی آئسولیشن پروگرام کو پروڈکشن اور مینٹیننس دونوں ٹیموں کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے۔

دیکھ بھال کرنے والی ٹیم کو سائٹ پر کام شروع کرنے سے پہلے سائٹ پر توانائی کی تنہائی کے منصوبے کی تصدیق اور تصدیق کرنی چاہیے، جیسے متعلقہ والوز کی حالت کی تصدیق کرنا، ڈالنے والے والو سے کوئی مادی خارج نہیں ہونا، برقی توانائی کی تنہائی کی تصدیق کرنا جیسے سوئچنگ آلات اور وولٹیج کی پیمائش، وغیرہ، سائٹ پر سرکاری طور پر کام شروع کرنے سے پہلے۔

بحالی کا نمائندہ انرجی لاک باکس سے مینٹیننس لاک کو اس وقت تک نہیں ہٹا سکتا جب تک کہ فیلڈ کی مرمت کا کام مکمل کرکے پروڈکشن یونٹ کے حوالے نہ کیا جائے۔اس کے بعد ہی پروڈکشن اہلکار سائٹ پر موجود انرجی آئسولیشن پوائنٹس کو ایک ایک کر کے ہٹا سکتے ہیں، انرجی آئسولیشن شیڈول پر ایک ایک کرکے ان کو ریکارڈ اور تصدیق کر سکتے ہیں، اور دیکھ بھال سے پہلے انہیں پروسیس پائپ لائنز اور آلات کی حالت میں بحال کر سکتے ہیں۔